鋰電池材料的質(zhì)量特別是金屬和磁性異物的控制水平是鋰電池安全問(wèn)題的關(guān)鍵，對(duì)金屬及磁性異物的管控水平也成為鋰電池材料生產(chǎn)設(shè)備好壞的核心指標(biāo)之一。合肥通用環(huán)境公司生產(chǎn)的MY過(guò)濾洗滌機(jī)在鋰電池前驅(qū)體洗濾工段應(yīng)用廣泛，該設(shè)備銅鋅含量控制在0.5%以?xún)?nèi)，其余異物控制在1%以?xún)?nèi)，從設(shè)備源頭嚴(yán)控金屬及磁性異物。為此，合肥通用環(huán)境公司借鑒5M1E管理辦法，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)6個(gè)維度采取以下措施：
1、優(yōu)化設(shè)計(jì)，對(duì)與物料接觸部分材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，從設(shè)計(jì)階段進(jìn)行策劃完善，分析金屬異物失效機(jī)制；對(duì)與物料不接觸部分的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，以不產(chǎn)生不引入金屬異物為前提，從降低成本層面進(jìn)行分類(lèi)設(shè)計(jì)；
2、材質(zhì)嚴(yán)格按用戶(hù)要求，采用316L不銹鋼或表面噴涂PTFE、ECTFE、WC、陶瓷粉末等材料。304、316L等不銹鋼均從國(guó)內(nèi)一線如太鋼、寶鋼進(jìn)貨并復(fù)檢；噴涂PTFE、ECTFE盡量選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)材料并檢測(cè)；
3、電磁閥體、氣管接頭、球閥、軸承等外購(gòu)件，選用一線品牌并對(duì)銅鋅異物做嚴(yán)格要求，提供材質(zhì)證明文件和檢測(cè)報(bào)告；
4、在制造加工環(huán)節(jié)，除關(guān)注加工精度和裝配質(zhì)量外，還重點(diǎn)關(guān)注材料切割遺留毛刺、焊接件焊渣、與物料接觸面粗糙度及表面缺陷的處理，以及圓孔倒角、螺紋孔、銳角銳邊的倒鈍倒圓、焊縫表面等細(xì)節(jié)處理；
5、對(duì)加工人員做專(zhuān)題培訓(xùn)，樹(shù)立鋰電材料生產(chǎn)設(shè)備質(zhì)控意識(shí)。焊接過(guò)程中，穿軟底鞋，身上不佩戴鑰匙等金屬物，焊槍拖線用布包裹，輕拿輕放；裝配過(guò)程中，特別注意保護(hù)加工面和接觸面，注意現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，注意清理裝配中磨損的金屬物殘留等；
6、質(zhì)檢員嚴(yán)控過(guò)程檢驗(yàn)并記錄，終檢后繪制設(shè)備金屬地圖，為材料溯源提供數(shù)據(jù)和文件支持；
7、裝配環(huán)境保持整潔有序，空氣流通干凈。
以上管理措施有效控制了設(shè)備金屬和磁性異物。截至目前，合肥通用環(huán)境公司近千臺(tái)套MY過(guò)濾洗滌機(jī)在國(guó)內(nèi)鋰電頭部企業(yè)以及韓國(guó)、印尼等國(guó)數(shù)十個(gè)萬(wàn)噸級(jí)高鎳前驅(qū)體、動(dòng)力電池、三元新材料項(xiàng)目中得到應(yīng)用。
